揭秘!数控六面钻是如何做到的家具生产效率翻倍的?

发布时间:2021-10-14 文章分类:技术知识 文章来源:原创文章

  在木工机械领域,数控六面钻是板式家具生产中主要打孔设备,成为众多家居厂家的选择。这种设备的一个核心价值是,不仅可以进一步降低生产成本,还可以提高生产效率和交付质量,更有力地支持终端市场的发展。

数控六面钻

  六面钻是如何进一步提升生产效率的?

  就产品本身而言,六面钻是一种钻孔的数控设备,可以一次完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位,中间不用人工检查板材。配合前端数控开料机或电子开料锯,在流水线上实现家具的智能化生产。

  之所以能超越传统的生产效率,是因为六面钻不仅仅是提升某项功能,而是升级打造一整套系统,包括一次定位、集成式定制钻包、多班生产、长导轨、双夹手等。

  一种方法是床身和龙门架固定,板材用双夹具夹紧,相对高速移动。一次定位后,钻孔开槽可以全自动,不需要翻板,操作更简单。

  另一方面,传统的激光侧孔机,由于手工翻板,不仅劳动强度大,而且速度慢,流水线操作不连贯,影响整体效率。

  此外,六面钻采用集成定制钻孔包,可实现90%的双排钻孔效率。并实现多班次生产,不同系列六面钻的生产效率达到了更高的水平。比如四面钻的生产效率可以达到每分钟3-4块;两个钻孔包可以达到每分钟2-2.5件。

  一些细节的创新设计也能提高整体效率。例如,装卸平台上覆盖有空气浮动孔,以保护工件在滑动过程中免受损坏。y轴采用长导轨,保证加工效率;双夹手和自动侧倚装置保证了工件在移动过程中的稳定性。

  数控六面钻改进后的夹具不仅可以很紧,而且在旋转时还可以根据加工程序自动变速,进一步提高了效率。所以,六面钻的投入很好的提高了板式家具打孔效率,以及生产质量!

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