在木工机械领域，数控六面钻已升级为智能化生产设备，成为许多家具厂家的选择。其不仅可以进一步降低生产成本，还可以提高生产效率和交付质量，更有效地支持终端市场的发展。

　　就产品本身而言，六面钻是一种用于打孔的数控设备。它可以一次定位完成工件正反面和四个侧面所有孔位的加工，中间无需手动翻板。前端配备数控开料机，后端连接全自动封边机，实现家具流水线的智能化生产。

　　之所以能超越传统生产效率，不仅仅是提升某一项功能，而是成套系统的升级打造，包括一次定位、集成式定制钻包、多班生产、长导轨、双夹手等。

　　其中一种方法是固定床身和龙门，并用高速相对运动的双夹钳夹住钢板。一次定位后，钻孔和开槽可以全自动，操作更简单，无需转动板材。

　　另一方面，传统的激光侧孔机机床由于人工车削，不仅劳动强度大，而且速度慢，装配线操作不连贯，影响整体效率。

　　此外一些细节的创新设计也可以提高整体效率。例如，装卸平台上覆盖有气浮孔，以保护工件在滑动时免受损坏;Y轴采用长导轨，保证加工效率;双夹持器和自动侧倾装置确保了工件在移动过程中的稳定性。其中，改进后的夹具不仅可以非常紧密，而且在旋转时可以根据加工程序自动改变速度，进一步提高了效率。

　　综上所述，数控六面钻从硬件设备、软件等方面入手，为客户提供了一整套解决方案，帮助设备高水平发挥，稳定运行，实现更加智能化，以提高生产效率。