数控六面钻是如何做到板式家具生产加工翻倍

发布时间:2021-12-27 文章分类:技术知识 文章来源:原创文章

  在木工机械领域,数控六面钻已经升级为智能化的生产设备,成为众多家居企业的选择。这类设备的核心价值之一是,不仅可以进一步降低生产成本,还可以提高生产效率和交付质量,更有力地支撑终端市场的发展。

数控六面钻

  就产品本身而言,六面钻是一种打孔的数控设备,它可以做到一次完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位,中间不需要人工检板。前端搭配数控开料机或电子开料锯,实现家具的流水线智能生产。

  之所以能超越传统生产效率,不仅仅是提升某一项功能,而是成套系统的升级打造,包括一次定位、集成式定制钻包、多班生产、长导轨、双夹手等。

  方法之一是固定床身和龙门,用高速相对运动的双夹具夹紧板材。一次定位后,钻孔开槽可全自动,操作更简单,无需翻板。

  另一方面,传统的激光侧孔车床,由于手工车削,不仅劳动强度大,而且速度慢,流水线操作不连贯,影响整体效率。

  此外,六面钻采用集成定制钻包,可实现双排钻90%的效率。实现了多班生产,不同系列六面钻的生产效率达到了较高水平。比如四钻包六面钻的生产效率可达每分钟3—4片;两钻包每分钟可达2—2.5片。

  一些细节的创新设计也能提升整体效率,比如装卸台上覆盖有气浮孔,保护工件在滑动时不被损坏;y轴采用长导轨,保证加工效率;双夹手和自动侧倚装置保证了工件在移动过程中的稳定性。

  其中,改进后的夹具不仅可以很紧,而且在旋转时还可以根据加工程序自动变速,进一步提高了效率。

  不仅如此,速雕智能还要从数控六面钻硬件设备、软件、服务支持等方面入手。我们为客户提供一整套解决方案,帮助六面钻设备高水平发挥,稳定运行,实现更加智能化提高生产效率。

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